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等離子清洗機(jī)提高陶瓷基板浸潤(rùn)性改善共晶焊接性能

文章出處:等離子清洗機(jī)廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時(shí)間:2022-12-15
共晶是指在相對(duì)較低的溫度下共晶焊料發(fā)生共晶物熔合的現(xiàn)象,共晶合金直接從固態(tài)變到液態(tài),而不經(jīng)過塑性階段。其熔化溫度即為共晶溫度。真空共晶焊就是在真空的環(huán)境下采用保護(hù)氣體,加熱使共晶焊料共晶達(dá)到芯片與基板、管殼互連的目的。
陶瓷基板焊接示意圖
圖1.1 陶瓷基板焊接示意圖

 
影響裸芯片與基板真空共晶焊接的主要因素包括:焊接物本身質(zhì)量、載體成分、焊料成分、保護(hù)氣氛、焊接溫度、真空度、焊接夾具、焊接工件的鍍層及潔凈度。下面將對(duì)焊接潔凈度進(jìn)行分析和研究。

焊接潔凈度

共晶焊中焊接工件及焊料片的潔凈度也會(huì)影響焊接質(zhì)量。若共晶焊時(shí)焊接工件、焊料片被污染或受到氧化,導(dǎo)致焊接時(shí)浸潤(rùn)能力降低。因此只有通過對(duì)焊接工件、焊料片在焊接前進(jìn)行清洗來保證焊接質(zhì)量?,F(xiàn)有的清洗方法有手工清洗、水清洗、超聲波清洗和等離子清洗。陶瓷基板的焊接,經(jīng)過相關(guān)工藝試驗(yàn),陶瓷基板一般采用超聲波清洗,通過超聲將基板上的油脂、多余物清洗干凈,焊料片及裸芯片則采用等離子清洗機(jī)在焊接前進(jìn)行,通過等離子清洗,增加了焊料片及裸芯片表面的潔凈度。


等離子清洗方式:


等離子清洗機(jī)通過設(shè)備產(chǎn)生的離子元素與被清潔工件上的污染物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),從而達(dá)到清潔焊接工件表面的作用。其原理是將被清洗的器件放置在一個(gè)已被抽真空的箱體內(nèi),通入工藝氣體,輸入能量將氣體電離為包含正離子、負(fù)離子、自由離子等帶電粒子和不帶電中性粒子的正負(fù)電荷相等的等離子狀態(tài),這些等離子體通過化學(xué)或者物理的作用對(duì)被清洗器件的表面進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)分子水平的污漬、沾污去除作用。

等離子清潔的反應(yīng)氣體及作用:

等離子清潔可選擇的工藝氣體有氫氣(H2)、氧氣(O2),或者是兩種氣體的混合氣體。

氧氣清洗屬于化學(xué)清洗,是采用氧離子與被清洗工件上的污染物(主要是有機(jī)污染物)發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和水被真空泵抽走排出,從而達(dá)到清洗的目的;

氫氣清洗也是化學(xué)清洗,是采用氫離子與被清洗件上的污染物(主要是氧化物)發(fā)生還原反應(yīng),將氧化物還原成水后被真空泵抽走排出。

氧氣清洗容易造成二次氧化,工藝控制難度大,氫氣是易燃易爆氣體,安全性方面需要注意和防范,一般使用的是氮?dú)浠旌蠚怏w,或者氬氫混合氣體。

等離子清潔工藝驗(yàn)證:

等離子清洗后的工件,是否達(dá)到清洗的效果,需要進(jìn)行檢定。水滴角的測(cè)試就是一種檢定工件是否清洗干凈的方法。水滴角是將水滴在物體表面,通過測(cè)算水滴在表面鋪開的角度來評(píng)判物體表面親水性能的一種方法。

將裸芯片分為A、B、C三組,A組未進(jìn)行任何清洗處理,B組進(jìn)行無水乙醇清洗,C組進(jìn)行等離子清洗,將三組樣品進(jìn)行水滴角測(cè)試,測(cè)試結(jié)果見圖2.10、圖2.11、圖2.12。
圖 2.10 A 組樣品(未清洗)水滴角
圖 2.10 A 組樣品(未清洗)水滴角
圖 2.11 B 組樣品(無水乙醇清洗)
圖 2.11 B 組樣品(無水乙醇清洗)
圖2 .12 C 組樣品(等離子清洗)水滴角
圖2 .12 C 組樣品(等離子清洗)水滴角

 
通過上述試驗(yàn)證明,等離子清洗能夠?qū)噶掀奥阈酒砻嫫鸬角鍧嵶饔?。采用等離子清洗方式對(duì)焊接工件及焊料片進(jìn)行清洗,即達(dá)到了清洗的效果,也保護(hù)了焊料片及焊接工件的外觀。等離子清洗能有效增強(qiáng)基板的浸潤(rùn)性,降低芯片和基板共晶焊界面的孔隙率,同時(shí)也能清除元件表面的氧化物薄膜和有機(jī)物沾污,經(jīng)過等離子清洗,其鍵合焊接強(qiáng)度和合金熔封密封性都得到提高。
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