微波等離子清洗機(jī)常見應(yīng)用范圍
文章出處：等離子清洗機(jī)廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時間：2022-06-02
微波等離子清洗機(jī)在微電子及半導(dǎo)體集成電路制程工藝中有著廣泛的應(yīng)用，簡單舉例如下：
（1）掃膠
si器件和GaAs器件在光刻后用濕法顯影，但是用顯影液徹底想把膠條清洗干凈并不容易，也不太經(jīng)濟(jì)，往往會殘留一層很薄的膠膜，叫做底膜。下一步再刻蝕sio2就受影響，在這種情況下用氧和氮的混合等離子體對其進(jìn)行輕微的處理，將底膜去掉，工藝上簡稱掃膠，然后再進(jìn)行sio2刻蝕，這樣有利于線條的質(zhì)量保證（線條寬度的一致性好，光滑整齊）。
（2）芯片在載體上粘附前對載體進(jìn)行清洗
無論是集成電路還是混合集成電路，在用環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠粘片前用等離子體對載體進(jìn)行正面清洗，可以提高環(huán)氧樹脂的粘附性，去除氧化物以利于焊料回，流改善芯片與載體的連結(jié)，大大減少剝離現(xiàn)象，提高熱耗散性能。
微波半導(dǎo)體器件采用金屬陶瓷管殼，其芯片往載體上裝不是用導(dǎo)電膠粘結(jié)而是黃金的合金焊料進(jìn)行共晶燒結(jié)，在燒結(jié)前用等離子清洗一下載體，對保證其燒結(jié)質(zhì)量也是有效的。
（3）金屬陶瓷管殼封帽前
在金屬陶瓷管殼封帽前對管殼管帽進(jìn)行等離子清洗之后再進(jìn)行封帽，能明顯降低漏氣率，提高封帽成品率。
（4）鍵合前
隨著集成度的不斷提高，引線數(shù)目增多，集成電路（包括混合集成電路）引線的鍵合成品率和可靠性已經(jīng)是十分突出的問題。芯片粘在載體上以后，在焊盤上可能存在的污染物有：有機(jī)溶劑殘留、環(huán)氧樹脂的溢出物以及焊盤材料的氧化層。這些污染物和氧化層從物理和化學(xué)反應(yīng)兩個方面使引線與焊盤之間焊接不完全或粘附性差，造成鍵合強(qiáng)度不夠。在鍵合之前將焊盤用等離子清洗一下再鍵，合會顯著提高鍵合強(qiáng)度和鍵合線拉力的均勻性。
（5）集成電路封裝前
集成電路在進(jìn)行塑封時要求塑封材料與芯片、載體、金屬鍵合腳等各種不同材料都要有較好的粘附性，如果有沾污或者活性較差，就會導(dǎo)致塑封表面層剝。離如在塑封前進(jìn)行等離子處理，可以有效的提高表面活性，改善粘附性，減少剝離現(xiàn)象，提高封裝的可能性。
以上就是國產(chǎn)等離子清洗機(jī)廠家納恩科技關(guān)于微波等離子清洗機(jī)常見應(yīng)用范圍的簡單介紹，微波等離子清洗具有激發(fā)頻率高、 自偏壓小、 離子動能小、 離子濃度高、 化學(xué)反應(yīng)強(qiáng)等特點，可以有效避免靜電損傷，微波等離子清洗技術(shù)在諸多領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，在許多精密制造行業(yè)微波等離子清洗機(jī)已經(jīng)成為必備設(shè)備。
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