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wafer晶圓等離子表面活化原理

文章出處:等離子清洗機(jī)廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時(shí)間:2022-11-21
等離子表面活化沒有限制處理對(duì)象的材料類型,對(duì)各種金屬材料、半導(dǎo)體材料和大多數(shù)高分子材料均可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)中整體和局部的清洗及活化。此外,等離子表面活化工藝不會(huì)對(duì)晶圓(wafer)表面造成任何損傷,也不會(huì)使清洗表面出現(xiàn)再次污染,更不會(huì)有反應(yīng)產(chǎn)物污染環(huán)境,并且高精度的時(shí)間控制使活化效果更顯著。與濕化學(xué)法活化相比,等離子表面活化的使用范圍更廣,可用于處理各種材料,包括塑性、金屬和玻璃等,使用這種等離子技術(shù),可以高效的對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理。
等離子表面活化設(shè)備

晶圓等離子表面活化原理


等離子在進(jìn)行活化處理的過(guò)程中,一般根據(jù)等離子體與材料表面產(chǎn)生的物理或化學(xué)反應(yīng)將活化方式分為兩種,一種是物理轟擊,主要是離子加速運(yùn)動(dòng)撞擊晶圓(wafer)表面,通過(guò)能量損失將晶圓(wafer)表面污染物濺射出來(lái),達(dá)到清洗目的,我們通常將這種方式稱為物理活化;另一種是化學(xué)活化,化學(xué)活化則是工藝氣體在放電過(guò)程中產(chǎn)生許多離子和中性自由基,這些自由基將與晶圓(wafer)表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),同時(shí)反應(yīng)腔中的某些離子也會(huì)在電場(chǎng)作用下與晶圓(wafer)發(fā)生反應(yīng);而且等離子表面活化工藝常采用不同的工藝氣體,如氫氣、氧氣、氬氣等,這些氣體在進(jìn)行活化時(shí)的作用效果也迥然不同,因此等離子表面活化過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程。這兩種活化方法在作用原理上存在著差異,應(yīng)用范圍也不盡相同。
晶圓等離子表面活化
晶圓等離子表面活化

(1)物理活化
物理活化主要是帶正電的陽(yáng)離子作用,陽(yáng)離子在撞擊被清潔物的過(guò)程中能去除表面上附著的顆粒性物質(zhì),通常將此稱為濺射現(xiàn)象。如在等離子Ar的作用下,對(duì)硅片表面進(jìn)行轟擊,因Ar離子帶正電而被吸附到帶負(fù)電荷的晶圓(wafer)表面上,在吸附過(guò)程中有撞擊作用,Ar離子將足夠的能量傳遞到晶圓(wafer)表面,使晶圓(wafer)表面的污垢脫離,然后通過(guò)真空泵將污染物抽出。物理活化能清除表面上存在的無(wú)機(jī)及有機(jī)物污染物,特別是Pb、Fe、Cr、Cu、Ni、Ag等非揮發(fā)金屬離子,并且物理活化是等離子體中的離子作純物理撞擊,它不會(huì)與材料產(chǎn)生任何深度化學(xué)反應(yīng),只會(huì)使材料表層的性質(zhì)發(fā)生輕微變化,不會(huì)改變基體固有的一些性能,沒有任何氧化物留下,且處理均勻性好。但這種物理活化工藝存在著可能造成二次污染的缺點(diǎn),如晶圓(wafer)表面過(guò)量腐蝕或者污染物重新聚集在其他不希望的區(qū)域。

(2)化學(xué)活化
在化學(xué)活化工藝中,一般用反應(yīng)性氣體或等離子體產(chǎn)生的游離基與污染物反應(yīng),使污染物變?yōu)閾]發(fā)性物質(zhì)而除去。常用的反應(yīng)性氣體有氫氣(H2)、氧氣(O2)、甲烷(CF4)、氮?dú)猓∟2)、氨氣(NH3)等,這些氣體能在放電氛圍中產(chǎn)生大量相應(yīng)的活性粒子,如電子、離子、原子等。這些擁有足夠能量的活性粒子表現(xiàn)出相當(dāng)強(qiáng)的活性,可與聚合物或其他材料的表面鍵發(fā)生化合反應(yīng),在材料表面引入所需官能團(tuán)。例如等離子氧能產(chǎn)生氣象輻射,用O2輻射與有機(jī)污染物進(jìn)行反應(yīng)生成CO2、CO和H2O后將污染物去除掉?;瘜W(xué)清洗具有更高的清潔速度和更大的腐蝕選擇性,且化學(xué)反應(yīng)清除有機(jī)污染物的效果比清除金屬污染物的效果好。等離子O2化學(xué)活化工藝在清潔晶圓(wafer)的同時(shí)會(huì)在其表面形成一層微弱的氧化層,這樣更利于吸附OH基后使表面變得更加親水。

本文由國(guó)產(chǎn)等離子設(shè)備廠家納恩科技整理編輯。綜上所述,化學(xué)活化的反應(yīng)機(jī)理主要是利用大量活性粒子來(lái)與材料表面反應(yīng),生成易揮發(fā)的物質(zhì)。這些活性粒子在高壓力的條件下更容易生成,所以必須控制好系統(tǒng)的較高壓力,能保證化學(xué)活化的順利進(jìn)行。相對(duì)于物理活化過(guò)程而言,化學(xué)活化工藝簡(jiǎn)單,操作方便,清洗速度快,不需要多路氣體同時(shí)進(jìn)入反應(yīng)腔,而且活化的晶圓(wafer)表面適用面更廣,因此化學(xué)活化工藝在實(shí)際中應(yīng)用得更廣泛。

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