剎車片噴涂前等離子清洗作用
文章出處:等離子清洗機(jī)廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時間:2024-12-09
在汽車的剎車系統(tǒng)中,剎車片是最關(guān)鍵的安全零件,剎車片在生產(chǎn)制造過程中需要對剎車片噴涂防滑耐磨涂層,以此提高剎車片的耐磨性,延長剎車片的使用壽命。為保證底材與涂層之間的黏結(jié)強(qiáng)度,在噴涂前需要對底材噴涂面進(jìn)行表面清潔,以增強(qiáng)層與層之間黏結(jié)強(qiáng)度。
在剎車片噴涂前進(jìn)行等離子清洗是一種非常有效的表面處理技術(shù)。將剎車片通過等離子清洗機(jī)進(jìn)行表面親水性處理,可以提高基底表面的附著力。
等離子清洗的原理
1. 等離子體的產(chǎn)生
等離子清洗是在真空或常壓狀態(tài)下進(jìn)行的。通過在氣體(如氧氣、氬氣等)中施加高頻電場,使氣體分子電離,形成等離子體。等離子體是一種由離子、電子、自由基和中性粒子組成的物質(zhì)狀態(tài),它具有較高的能量。
例如,當(dāng)使用氧氣作為清洗氣體時,在電場作用下,氧氣分子被電離,產(chǎn)生氧離子和電子。這些離子和電子具有足夠的能量來打破化學(xué)鍵并去除表面污染物。
2. 清洗過程
等離子體中的活性粒子(如離子、自由基)與剎車片表面的污染物發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)。從物理方面來說,離子的轟擊可以將污染物從表面剝離。在化學(xué)反應(yīng)方面,像氧等離子體中的氧自由基可以與有機(jī)污染物發(fā)生氧化反應(yīng),將其轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等揮發(fā)性物質(zhì),從而達(dá)到清潔表面的目的。
等離子清洗在剎車片噴涂前的作用
1. 提高涂層附著力
剎車片表面通常會有油污、脫模劑殘留以及其他雜質(zhì)。這些污染物會影響涂層與剎車片基體的結(jié)合力。通過等離子清洗,可以去除這些污染物,使剎車片表面更加清潔和活性化。例如,未經(jīng)清洗的剎車片表面在噴涂后,涂層可能會因為附著力差而出現(xiàn)剝落的情況。而經(jīng)過等離子清洗后的剎車片,其表面粗糙度和化學(xué)活性得到改善,涂層能夠更好地“抓”住表面,有效提高了涂層的附著力,保證涂層在剎車片長期使用過程中不易脫落。
2. 增強(qiáng)涂層質(zhì)量
等離子清洗可以對剎車片表面進(jìn)行微蝕處理,使表面形成微小的凹坑和凸起,增加了實際的表面積。這樣在噴涂時,涂料能夠更好地填充這些微觀結(jié)構(gòu),形成更加均勻、致密的涂層。-均勻致密的涂層有助于提高剎車片的耐磨性和耐腐蝕性。比如,在一些惡劣的工作環(huán)境下,如潮濕或者有腐蝕性氣體的環(huán)境中,良好的涂層可以防止剎車片被腐蝕,延長其使用壽命。
3. 改善表面潤濕性
等離子清洗后的剎車片表面能發(fā)生變化,使得涂料更容易在表面鋪展。對于一些涂料或者高粘度涂料來說,良好的潤濕性可以確保涂料均勻地覆蓋在剎車片表面,避免出現(xiàn)流掛、橘皮等涂裝缺陷。
剎車片噴涂前等離子清洗可以改善涂層均勻性并提高了基底與涂層間的結(jié)合面積,保證基材與涂層間的結(jié)合力。